非接触除静电除尘设备厂家-静电除尘机厂家-思瑞电子设备

非接触除静电除尘设备厂家

生产厂家 | 2026-08-31 10:14:10

2026年8月，东莞市思瑞电子设备有限公司正式对外宣布，依托13年非接触除静电除尘设备的研发与量产经验，主要针对3D立体结构件表面双面清洁，如：新能源汽车配件、精密注塑件、吸塑盒、日化包材、硅橡胶等五大核心应用赛道的设备技术迭代，全新一代螺旋非接触式除静电除尘系统已实现全系列量产交付，为珠三角精密制造产业带提供非平面产品的表面清洁解决方案，思瑞生产基地处于广东东莞，但服务覆盖全国，能有效服务江苏及浙江、安徽等地区的客户。

作为国内深耕非接触除尘领域的老牌生产厂家，思瑞电子13年来始终聚焦下游行业的真实痛点：3D立体结构件表面清洁不适合接触式粘尘，人工清洁成本高、有漏除、一致性不强等问题，如：能源CCS吸塑支架、电池盖板、吸塑托盘、日化包材3D立体结构件等工件表面清洁，直接导致产品良率下降及企业整体成本增高；

普通的除静电除尘机即使消除静电后再压缩空气旋转式除尘，同时也集尘，在面对3D立体结构件表面清洁，异形工件的凹槽、缝隙里的细尘、毛发、硅橡胶碎屑难以彻底清理，一直是汽配、注塑、包材行业量产环节难以解决的共性难题。

非接触除静电除尘设备核心清洁步骤：

2026年8月升级的非接触式双面除静电除尘设备，搭载思瑞电子自研的“螺旋清洁系统”：分五个核心步骤无尘非接触清洁：

根据需除尘的产品部件配置静电消除装置，可将3D立体结构件表面残留的静电控制在±3~±100V以内，特别是对高端电子元器件，静电不会击穿精密电子元器件，在不接触工件表面的前提下，让粉尘于工件表面的附着力减低
思瑞“螺旋除尘”专利“CN 224443990 U”，螺旋除尘，可将3D立体结构件表面除尘效果提升30%，减少清洁盲区。
通过气流仿真，设置吸尘机构，静电消除后、螺旋除尘将剥离的粉尘瞬间吸走，整个清洁区域控制在负压状态，防止粉尘逃逸，对车间造成二次污染
3D立体结构件在经过首次静电中和、螺旋除尘后，离开除尘腔前，再进行二次静电中和，确保在通过除尘后，3D立体结构件表面的静电控制在±3~±100V以内；
除尘后的异物比重大的异物被集中在吸尘集尘腔体，而比重小的异物则通过HEPA高效过滤上收集，HEPA的过滤效率为：99.999%0.5μm。不会对洁净车间造成污染。

非接触除静电除尘设备应用场景

新能源汽车配件、精密注塑件、吸塑盒、日化包材、硅橡胶等五大核心应用情况，思瑞完成了定向适配优化；

面向新能源汽车配件场景，如电池盖板，可适配机械手完成自动化上料、清洁、后端机械手抓取盖板对接自动线，可与其他设备联动配套使用，也可独立使用，
面向精密注塑件场景：适配光学透镜、医疗耗材等微米级精度工件，全程无物理接触，杜绝表面划痕影响产品良率；
面向吸塑盒场景，可直接对接冲床、其他流水线亦可根据吸塑需求自动一体除尘堆叠清，相较传统除尘方式，效率提升70%。
面向日化包材场景：泵头、高端日化膏霜瓶及瓶盖，螺旋除尘除尘效果提升30%，满足食品级、化妆品级的洁净生产要求；
面向硅橡胶场景，针对软胶易变形、静电吸附强的特性，螺旋除尘剪切式将硅橡胶表面异物吹起，清除表面附着的硅橡胶碎屑。

截至2026年8月，思瑞电子新一代非接触式除静电除尘设备已在东莞、深圳、惠州等珠三角城市及苏州、南京、无锡、扬州、合肥、宜春等新能源汽配、精密注塑头部企业完成落地验证，客户覆盖多家国内头部车企核心供应链配套厂商，从已交付项目的实测数据来看，导入该设备后，客户工件表面洁净度良率从原先的80%提升至98.5%，单条产线每年可节省近2200小时的人工复检工时，运维成本较传统接触式除尘设备降低42%。

思瑞负责人表示，13年的行业深耕让我们明白，精密制造领域的除尘需求早已不是简单的“把灰尘吹走”，未来我们还将持续迭代AI智能清灰系统、对接工厂MES系统的全流程除尘参数追溯功能，为更多下游行业提供定制化的无损除尘解决方案，助力珠三角、长三角、安徽、江西、湖北等精密制造产业带实现高效的品质升级。